5月24日下午，中国煤炭学会、煤矿瓦斯治理国家工程研究中心在淮南煤矿宾馆召开新闻发布会，联合发布淮南矿业集团一重大技术创新项目，一项拥有中国人自主知识产权的重大技术创新项目：低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术研究成功。鉴定委员会专家对研究成果评价为：“此项技术取得重大突破，达到国际领先水平”。

    据介绍，这一项目的研究成功，是煤矿安全高效开采领域的一项重大技术革命，不仅解决了我国煤矿高瓦斯、高地应力、低透气性煤层群开采条件的安全高效开采技术难题，保证了高瓦斯煤矿采煤工作面安全生产，还实现了煤与瓦斯共采，采煤和瓦斯治理成本大大降低，提高了煤炭资源回收率，改善了煤矿安全状况，发展了先进生产力，保护了生命、资源、环境，产生了巨大的经济效益、社会效益和环境效益。

    记者了解到，2002年以来，淮南矿业集团针对矿区和全国煤矿高瓦斯矿井安全高效开采面临的突出问题，在充分调研国内外煤炭开采现状后，于2004年提出了“低透气性煤层群无煤柱快速留巷Y型通风煤与瓦斯共采课题”并立项研究，2005年完成实验室模拟、相关材料、系统设计研究，2006年开始进行井下工业性试验并取得成功，2007年底项目申报，日前通过了行业鉴定。

    据专家介绍，该项技术创造了沿空留巷综采月产36万吨的世界纪录，采区的瓦斯抽采率高达70%以上。研究成果集成创新了沿空留巷Y型通风煤与瓦斯共采关键技术所涉及的理论、技术、材料、装备及工艺系统，在淮南矿区的顾桥矿、新庄孜矿，以及皖北卧龙湖等煤矿成功实施了该技术，取得了显著成效。

    这项技术研究，充分采用了实验室相似材料模拟、数值模拟、围岩结构理论分析等综合手段，结合淮南矿区几种典型的高瓦斯、高地压煤层群开采的工业性试验，实现了低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采技术的集成，获得了自主知识产权，申请专利7项。

    为保障该项技术安全可靠应用，煤矿瓦斯治理国家工程研究中心、淮南矿业集团针对我国煤层群贮存条件的差异，已集中优势力量，开展本课题的扩大推广运用研究，将逐步形成该项技术的标准和规范，指导全国各类条件矿井安全高效生产。